Ruiskupuristustyökalujen kustannusnäkökohdat

Ruiskupuristustyökalujen kustannusnäkökohdat

Deep Moldin perustivat asiantuntijatyökalun valmistajat, jotka loivat asiantuntijajärjestelmän yksinkertaistamaan ja automatisoimaan ruiskuvalumuottityökalujen suunnittelun ja valmistuksen monia näkökohtia. Tuloksena on erittäin tehokas prosessi, joka johtaa ruiskuvalettujen komponenttien toimittamiseen keskimäärin alle viidentoista (15) työpäivän aikana erittäin kilpailukykyiseen hintaan. Tässä osassa käsitellään injektiomuotin kustannuksiin vaikuttavia tekijöitä.

Ruiskutusmuotin kustannukset:

Mukautettujen ruiskuvalumuottien valmistus voi olla erittäin kallista. Yksi avaintekijöistä, jotka aiheuttavat kustannuksia, on työkalumateriaalin valinta. Tyypillisesti työkaluteräksestä valmistetut injektiomuotit maksavat yli kaksinkertaisesti kuin alumiini. Tämä johtuu teräkselle vaaditusta huomattavasti hitaammasta koneistusprosessista ja hitaammasta manuaalisesta työstöprosessista muottien viimeistelemiseksi ennen muotoilua. Suuret määrät projektit (miljoonat komponentit) vaativat yleensä työkaluterästä sen kulumiskestävyyden vuoksi.

Alumiiniseoksissa saavutettujen edistysaskelten vuoksi korkealaatuisempaa alumiinia, kuten QC-7, QC-10 tai lentokonelaatuista alumiinia, suljetaan teräksen ja alumiinin kestävyyden välinen aukko säilyttäen samalla alumiinin kustannus- ja työstettävyysedut. Nykyään alumiinimuotit voivat tuottaa satoja tuhansia osia ja ylläpitää tarkkuutta ja pinnan viimeistelyä. Lisäksi, kun valetut osat vaativat erittäin hankaavia materiaaleja, alumiinityökalut voidaan päällystää tai suunnitella teräslevyillä työkalun erittäin kuluneille alueille.

Itse muovausprosessista alumiinityökalut voivat tarjota nopeampia muovausjaksoja johtuen paremmasta lämmönpoistumisesta jäähdytystä varten, mikä vähentää muovausjakson pisin osa. Lyhyemmät jaksoajat vastaavat alhaisempien kappaleiden hintoja.

Muut kustannuksiin vaikuttavat tekijät:

Muovisten ruiskuvalumuottien hinta riippuu monista tekijöistä, kuten: onteloiden lukumäärä, osien koko ja monimutkaisuus, muovattavien osien lukumäärä, pintakäsittelyt ja tekstuurit.

Suunnittele ruiskupuristusta varten tarkoitettua osaasi seuraavalla tavalla: nämä vaikuttavat hinnoitteluun:

• Toimitusaika - Deep Mold on rakennettu maineelleen ruiskuvalettujen osien toimittamisen yhteydessä pienissä tai keskisuurissa määrissä erittäin nopeasti verrattuna perinteisiin muotinvalmistajiin. Viidestätoista (15) arkipäivän tavanomaisesta toimitusajasta ensimmäisiin valettuihin näytteisiin on saatavana kaksi nopeampaa tuotannon tasoa. Nopeuttamismaksut ovat kuitenkin huomattavia, joten on tärkeää arvioida asianmukaisesti tämän palvelutason pyytämisen arvo.

  
  

• Vuotuinen määrä - yli 100 000 vuodessa olevat määrät vaativat tyypillisesti usean onkalon työkaluja. Tämä nostaa työkalujen hintaa merkittävästi, mutta vähentää kappalehintaa jopa 60% lisäonteloon. Tästä syystä on tärkeätä, että asiakkaamme määrittelevät vuotuisen tuotantomäärän tarkasti projektin alkaessa, jotta maksimoidaan tuotantosuhde ja minimoidaan kappaleiden hinnoittelu.

  
  

• Alakatkaisut - Vaikka pystymme käsittelemään rajattomia alaleikkauksia osien geometriassa, ne lisäävät työkaluille kustannuksia ja monimutkaisuutta. Deep Mould -myyntitiimi auttaa arvioimaan osan muovattavuutta ja voi ehdottaa tapoja minimoida alaleikkeet ja muut muottiominaisuudet, jotka lisäävät kustannuksia.

• Lisäosat ja päällyslevyt - Valetut komponentit, jotka vaativat metallisisäkkeitä tai päällystettyjä ominaisuuksia käyttämällä toista materiaalia valetulle alustalle, ovat Deep Moldin päivittäinen liiketoiminta. Nämä ominaisuudet vaativat lisätyötä ja prosessinhoitoa korkealaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi, mikä luonnollisesti lisää hinnoittelua. On tärkeää keskustella projektin tavoitteista myyntiinsinööridemme kanssa varmistaaksemme, että otamme lopullisen sovelluksen tarpeet, olipa kyse prototyypistä tai tuotannosta, valmistettaessa osia, joilla on nämä ominaisuudet, kustannusvaikutusten minimoimiseksi, etenkin jos tarvitaan suurempia määriä.

  
  

• Pintakäsittely - Syvämuoto tarjoaa pintakäsittelyn "koneellisesti" melkein optisesti sileäksi. Yleisesti ottaen mitä hienompaa maalia, sitä kalliimpi johtuu ylimääräisestä työstä ja ajasta parhaan mahdollisen pinnan saavuttamiseksi. Vinkki: Jos valettu osa on tarkoitus piilottaa kokoonpanossa, rahaa voidaan säästää valitsemalla 320-hiekkainen paperipinta.

• Osien monimutkaisuus - Osien monimutkaisuus voi merkittävästi lisätä työkalun kustannuksia. Mitä enemmän CAD-mallin pintoja tai pintoja on, sitä korkeammat kustannukset. Ota tämä huomioon, kun lisäät sekoituksia tai tarpeettomia ominaisuuksia.

  
  

• Muotin rakennusmateriaalit - Autamme sinua määrittämään parhaat materiaalit muovisen injektiomuotin rakentamiseksi. Siksi tarjoamme elinikäisen muotitakuun, koska olemme työn ja tekniikan takana.