Etusivu - Tieto - Tiedot

Viisi tekijää, jotka on otettava huomioon PEEK-ruiskuvalussa

Viisi tekijää, jotka on otettava huomioon PEEK-ruiskuvalussa


PEEK INJECTION MOLDING1) Laitteet: Tavallinen ruiskuvalukone

Ensimmäinen on PEEK-ruiskuvalulaitteisto: PEEK voidaan muovata tunnetuimpien konetoimittajien tavallisilla ruiskuvalukoneilla. Sen mukaan, mitä haluat muotoilla

PEEK-laatujen ruiskupuristuskoneen piipun käsittelylämpötila on välillä 350-400⁰C. Useimmat tavalliset ruiskuvalukoneet voivat saavuttaa nämä lämpötilat ilman uudelleentyökaluja. Tarvittaessa, jos lämmitysjärjestelmää tarvitaan, on yleensä tarpeen muuttaa ruiskuvalujärjestelmän lämmityskierukka tai termopari/ohjain. Suosittelemme, että käytät keraamista lämmityspatteria sen paremman kuumennuskonsistenssin vuoksi. Lisäksi voidaan harkita korkeita lämpötiloja kestävien eristemateriaalien käyttöä tynnyrin eristämiseen, mikä säästää energiakustannuksia. PEEK-ruiskuvaluun sopiva yleisruuvi. Kuparia ja kupariseoksia (kosketuksessa sulatteen kanssa) tulee välttää. Kaikkien metalliosien tulee olla sileitä ja erittäin kiillotettuja, jotta vältetään materiaalin hajoaminen pitkittyneen paikallisen viipymisen vuoksi.


2) PEEK-polymeerin kuivumisen tärkeys

Toinen kohta koskee kuivia PEEK-polymeerejä: PEEK-pellettien tulee yleensä olla kuivia, mutta imevät kosteutta ilmakehästä. Tietolomakkeessamme ja ruiskupuristusoppaassamme annamme kuivaa opastusta. Lyhyesti sanottuna suosittelemme pellettien asettamista tarjottimelle tavanomaiseen uuniin ja kuivaamista 150-160 asteessa 2-3 tuntia, valinnaisesti jatkuva kuivaus. Katso lisätietoja oppaastamme. Tavoitteena on/pitäisi olla jäännöskosteuspitoisuuden alentaminen<0.02%. a="" dehumidifier="" or="" hot="" air="" dryer="" can="" also="" be="" used="" and="" must="" be="" able="" to="" maintain="" a="" dew="" point="" or="" saturation="" temperature="" of="">


3) Puhtaus on avainasemassa

Kolmas kohta on tärkeä vaatimus: pidä se puhtaana! Vältä saastumista käsitellessäsi PEEK:ia. Kuten opit, useimmat muut polymeerit hajoavat PEEK:n käsittelylämpötiloissa, mikä edellyttää puhtaan uunin ja syöttöjärjestelmän käyttöä. Ennen PEEKin ruiskupuristuksen aloittamista on tärkeää puhdistaa ruuvi ja piippu kunnolla ja tehokkaasti, jotta varmistetaan, että laitteisto on puhdas ja vapaa muista materiaalijäämistä. Palautusmateriaali saattaa olla pääasiallinen saastumisen lähde, suosittelemme käyttämään erikoislaitteita ja puhdistamaan sen hyvin, jotta PEEK-materiaali ei saastu muilta materiaaleilta käytön aikana. Muista: kaikki epäpuhtaudet, jotka ovat vahingossa mukana koko ruiskuvaluprosessissa, voivat aiheuttaa mustia pisteitä lopulliseen PEEK-ruiskupuristettuun osaan.


4) Tuotteessa tulee käyttää mahdollisimman paljon suurikokoista porttisuunnittelua. Neljäs kohta: Suuri portti sopii PEEK-ruiskuvaluon. Portin koko riippuu osan maksimiseinämäpaksuudesta, onteloiden lukumäärästä ja osan geometriasta. PEEK on puolikiteinen polymeeri, jolla on suurempi kutistuvuus kuin amorfisilla kestomuoveilla. Lisäksi korkeammilla prosessointilämpötilan jäähdytysgradienteilla on taipumus johtaa suurempaan kutistumiseen kuin alhaisemman lämpötilan prosessointipolymeerit. Käytä mahdollisimman suurta porttimallia paremman pakkauksen saavuttamiseksi. Victrexillä on yleinen sääntö, että portin paksuus on 2/3 ruiskupuristetun komponentin enimmäisleikkauksen paksuudesta. Muovattavasta PEEK-laadusta riippuen portin vähimmäiskoko on 1 mm täyttämättömälle PEEK:lle ja vähintään 2 mm täytetylle vahvistetulle PEEK:lle. Yleiset ruiskutusportin suunnittelutyypit ovat yleisesti sovellettavissa PEEK-ruiskutustuotteisiin. Upotettavat portit voidaan harkita ohutseinäisissä tai pieniosaisissa tuotemalleissa, mutta sellaiset portit eivät sovellu suurempien seinämäpaksuuksien osien ruiskuvaluun, koska tällaiset portit tapahtuvat todennäköisemmin ennen portin jäätymistä, mikä vaikuttaa paksuseinäisten tuotteiden myöhempi ruokintavaikutus.


5) Hyvä lämpötilan hallinta Viides kohta on erittäin tärkeä: muotin hyvä lämpötilan hallinta. Victrexin päätutkija John Grasmeder on todennut, että muotin lämpötila on kriittinen puolikiteisten osien saamiseksi, jotka hyödyntävät PEEKin ainutlaatuisia ominaisuuksia. Katsotaanpa värivertailua joidenkin PEEK-muovattujen osien ulkonäöstä, jotka ovat täysin kiteytyneet ja jotka eivät ole saavuttaneet kohtuullista kiteisyyttä.



  • Ota meihin yhteyttä

 

12

B Block, No 21, Nan Xing Three Street, Nan Fang Industrial Park,

Bei Ce, Humen, Dong Guan, Guang Dong, Kiina.

info@deepmould.com

Skype: Deepmould

Puh/Wechat: 86-15024107707




Lähetä kysely

Saatat myös pitää