Työkaluohjeet alumiinivalun valuun

Työkaluohjeet alumiinivalun valuun

Prosessi

Valumuotti tai -muotti on suljettu astia, johon sulaa metallia ruiskutetaan korkeassa paineessa ja lämpötilassa, minkä jälkeen se jäähdytetään nopeasti, kunnes jähmettynyt osa on riittävän jäykkää, jotta se voidaan poistaa muotista.

työkalut

Muotit tai muotin valutyökalut tehdään seosterästyökaluteräksistä ainakin kahdessa osassa, kiinteästä puoliskosta (peitepuoli) ja liikkuvasta puoliskosta (ejektorin muottipuoliskosta), jotta valu voidaan poistaa. Muotteissa voi myös olla liikkuvia liukuja, ytimiä tai muita osia reikien, kierteiden ja muiden haluttujen muotojen muodostamiseksi valussa.

aukot

Kiinteässä suulakkeen puolikkaassa oleva reikä antaa sulan metallin päästä suulakkeeseen ja täyttää onkalon. Ejektoripuoli sisältää yleensä juoksuja (käytäviä) ja portteja (sisääntuloja), jotka johtavat sulan metallin onteloon. Muotit sisältävät myös lukitustapit kahden puolikkaan kiinnittämiseksi, ejektoritapit valetun osan poistamiseksi ja jäähdytysnesteen aukot muotin jäähdyttämiseksi ja sulan metallin jähmettämiseksi.

Erittäin tärkeä lisävaruste, jota vaaditaan minkä tahansa muottivalumuotin käyttämiseksi, on nimeltään Shot Sleeve. Shotholkki on ontto putki, joka työnnetään muotin kiinteän puolikkaan reikään, kun se asetetaan painevalukoneeseen. Holkki työntyy ulos suulakkeesta vaakasuorassa ja holkin yläosassa on pieni aukko, johon sula metalli kaadetaan valmistettaessa mäntää, joka injektoi metallin muottiin. Shot-holkki on vaihdettava tietyin väliajoin ja se on erittäin tärkeä prosessille. Melko usein, kun muotit siirretään muottipyöristä, laukausholkkia ei lähetetä muotin mukana, mikä aiheuttaa ostajalle ongelmia uuden holkin valmistuksen läpimenoajan takia.

Muotin tekeminen

Molemmat muottipuoliskot kulkevat valukoneessa, jota käytetään vaadituissa lämpötiloissa ja paineissa laadukkaan osan tuottamiseksi verkon tai lähes verkon muodon asiakasmäärityksiin. Kun muottivalukone sulkeutuu, molemmat muottipuoliskot lukitaan ja pidetään yhdessä koneen paineen avulla. Pintaan, jossa ejektori ja muotin kiinteät puolikkaat kohtaavat ja lukittuvat, viitataan ”suulakkeen erotuslinjaksi”. Valukappaleen projisoitu kokonaispinta-ala, mitattu muotin jakoviivalla, säätelee koneen puristusvoimaa.

Tämän ympäristön toiminnan pitkäikäisyyden vuoksi valumuotti on rakennettava korkealuokkaisesta teräksestä, jolla on korkeat vaatimukset, lämpökäsitelty vaadittuun kovuuteen ja rakenteeseen (NADCA: n ohjeet ovat tästä syystä), muotin ja onkalon mitoilla koneistettu vaativiin vaatimuksiin.

Asiakkaan tuotesuunnitteluvaatimukset vaikuttavat suoraan vaadittavien työkalujen kokoon, tyyppiin, ominaisuuksiin ja kustannuksiin. Työstöpäätökseen osallistuvat kohdat sisältävät onteloiden lukumäärän, ydin- tai liukuvaatimusten lukumäärän, muotin painon, koneistuksen, viimeistelyvaatimukset, kiillotuksen ja pinnoituksen vain muutamien mainitsemiseksi.

Tietosi varten meillä on PDF-muotoinen instrumentti muottivalun työkalujen tarkistusluettelosta.

Toivottavasti tiedät sen yksityiskohtaisemmin.

https://www.deepmould.net/info/the-tooling-checklist-for-die-casting-40514756.html

Ole hyvä ja lähetä meille sähköpostia, jos tarvitset tukipalvelumme: info@deepmould.com

Deep Mold on täällä sinulle.