Mikä on ruiskuvalu?
Jätä viesti
Ruiskupuristamisen perusteet
Suurin osa kiinteistä muovimateriaaleista tuotetaan ruiskupuristuksella. Muovin ruiskuvaluprosessin aikana muovihartsipellettejä kuumennetaan, kunnes ne sulavat. Sulatettu nestemäinen muovi viedään paineen alaisena (injektoidaan) muottiin. Muotti voi koostua mistä tahansa metallista, kuten teräksestä tai alumiinista. Sulan muodon annetaan sitten jäähtyä ja kovettua kiinteään muotoon. Näin muodostettu muovimateriaali poistetaan sitten muotista.
Ruiskuvaluprosessi on ollut olemassa jo lähes 150 vuotta. Mäntäruuvin ruiskupuristuskoneet otettiin käyttöön 1960-luvulla, ja niitä käytetään edelleenkin. Ruiskuvalukone käsittää ruiskuyksikön, jossa materiaali valmistetaan ruiskuttamiseksi muottiin, ja puristusyksikön, jossa ruiskutettu muovi vangitaan muottiin lämpötilan ja paineen olosuhteissa lopputuotteen muodostamiseksi.
Muovin muovausprosessin todellinen prosessi on vain tämän perusprosessin laajennus. Muovi menee tynnyriin tai kammioon painovoiman avulla tai syötetään voimalla. Kun se liikkuu alaspäin, nouseva lämpötila sulaa muovin. Sitten sula muovi ruiskutetaan pakollisesti muottiin tynnyrin alle sopivan muodon kanssa. Kun muovi jäähtyy, se jähmettyy. Näin muovatulla muovilla on käänteinen muoto kuin muotilla. Prosessilla voidaan tuottaa erilaisia muotoja. Muovin muovausprosessi on halpa käytetyn yksinkertaisuuden takia, ja muovimateriaalin laatua voidaan muokata muuttamalla tekijöitä, jotka liittyvät mukautetun ruiskuvaluprosessin perusteisiin:
Ruiskutuspainetta voidaan vaihdella lopputuotteen kovuuden muuttamiseksi. Ruiskutuspaine aiheuttaa materiaalin virtauksen. Paine kasvaa, kun muotin täyttäminen tulee monimutkaisemmaksi. Ruiskutuspaineen ja injektiolinjan paineen välillä on suora yhteys.
Muotin paksuus vaikuttaa valmistetun osan laatuun. Ruiskupuristetun osan vähimmäiseinämäpaksuus on keskimäärin välillä 2 - 4 mm (.080 tuumaa - 160 tuumaa). Osat, joiden seinämän paksuus on tasainen, antavat muottiontelon täyttyä tarkemmin, koska sulaa muovia ei tarvitse pakottaa läpi erilaisten rajoitusten, koska se täyttyy.
Sulamis- ja jäähdytyslämpötila määrää muovatun muovin laadun. Muovisessa ruiskupuristuksessa sulan lämpötila ontelossa on yleensä välillä 200-300 astetta, sula muodostetaan onteloon, jäähdytetään ja jähmetetään tuoteprofiiliksi.
