Mikä on ruiskuvalu?

Mikä on ruiskuvalu? Ruiskuvalu on valmistusprosessi, jota käytetään yleisesti esineiden valmistukseen muovisista koruista ja leluista autojen korinosiin, matkapuhelinlaukkuihin, vesipulloihin ja astioihin. Pohjimmiltaan monet päivittäisessä elämässämme käytetyistä muoviosista on ruiskuvalettuja. Se on nopea prosessi luoda massamäärä identtisiä muoviosia. Ruiskuvalun avulla saavutettavissa oleva muodon ja koon joustavuus on jatkuvasti laajentanut muovien suunnittelun rajoja ja sallinut huomattavia vaihtoehtoja perinteisille materiaaleille suunnittelun vapauden ja kevyen painon vuoksi.

Ruiskutuslaite koostuu kolmesta pääkomponentista - syöttösuppilosta, ruuvista ja lämmitetystä tynnyristä. Osan muoviset rakeet syötetään lämmitettyyn tynnyriin suppilolla. Täyttösuppiloon sijoitettu muovi on yleensä jauhemaista tai rakeista, vaikka jotkut hartsit, esimerkiksi silikonikumi, ehkä neste ja eivät välttämättä aiheuta kuumennusta. Materiaali sulatetaan sitten käyttämällä edestakaisin liikkuvan ruuvin kitkavaikutusta, joka on varustettu lämmitinnauhoilla. Sulatettu muovi ruiskutetaan sitten suuttimen läpi ja muottionteloon - se voi tuntua helpoalta, mutta ruiskuvalu on oikeastaan hyvin monimutkainen prosessi. Muottiontelossa ollessaan materiaali jäähtyy ja jähmettyy onkalon muotoon. Kun osa on kovettunut, muotti asennettava siirrettävä valotustaso aukeaa ja osa työntyy ulos työntötappeilla.

Ruiskuvalukoneiden koot voivat käydä missä tahansa 5 tonnin puristusvoimasta yli 6000: een. Mitä suurempi vetoisuus, sitä suurempi kone. Itse asiassa ruiskuvalukoneet luokitellaan vetoisuuden tai tarkemmin puristusvoiman tai paineen perusteella.

Esimerkiksi kone, joka pystyy toimittamaan 110 tonnia puristuspainetta, on mitoitettu 110 tonnille. Tämä paine varmistaa, että muotti pysyy kiinni ruiskutusprosessin aikana. Liian pieni tai liian suuri paine voi aiheuttaa osan laatuongelmia sekä vilkkumisen, jos ylimääräiset materiaalipinnat ovat osan reunalla. Paine vaikuttaa myös käytetyn muovin viskositeettiin. MFI tai sulavirta-indeksi on kestomuovipolymeerien sulan mitta, joka helpottaa virtausta.

Mitä suurempi rahalaitos, sitä suurempi vaadittu vetoisuus. Oletetaan esimerkiksi, että sinulla on 4 onkalon muotti ja jokainen osa on 5 ”x 5” x 0,2 ”neliö. Ensin on laskettava osan projisoitu alue. Tässä muotissa laskelma olisi 5 ”x 5” = 25 neliötuumaa x 4 onkaloa = 100 neliötuumaa projisoidusta pinta-alasta. Ennakoitu pinta-ala lasketaan, koska se on päämuuttuja, joka vaikuttaa puristimen vetoisuuteen. Jos käytämme 10 MFI-polypropeenia, käytämme yleensä vähintään 2,5 tonnia / neliö tuumaa projisoitua. Joten tälle muotille projektioalueen 100 neliötuumaa vaatii vähintään 250 tonnin kokoisen injektiokoneen.

Toinen tekijä oikean koneen mitoittamisessa on kuvan koko ja muotin mitat.

Kiinnitysyksikön päätehtävänä on sulkea ja avata muotti sekä poistaa osat. Kaksi yleisintä kiinnitystyyppiä ovat vaihdepuristimet ja hydrauliset puristimet. Hydraulisylinterit ohittavat vaihdepuristimet. Nämä puristimet käyttävät mekaanisia liitoksia suuremman voiman tuottamiseen kuin samankokoinen hydraulinen sylinteri, joka käyttää suoraa liitosta.

Ruiskupuristamisen tieteelle ja tekniikalle on paljon enemmän perusteita ja perusteita, joita voimme tutkia myöhemmässä blogin viestissä. On kuitenkin syytä mainita, että vaikka ruiskuvalun perusteet pysyvät jonkin verran vakiona, mitä enemmän tekniikkaa otamme käyttöön nykyisissä puristus- ja ruiskutusprosesseissa, sitä monimutkaisemmiksi huomioiksi tulee muottia kehitettäessä tai ruiskuvalumuotoa varten.