Etusivu - Tieto - Tiedot

DIN 16742: 2013 Muoviset valettuja osia - Toleranssit ja hyväksymisolosuhteet -2

 

Muovisten valetujen osien sietokyky
 

DIN 16742-2013 version mukaan.

Automation Alumium Parts
Syvä muotin alumiinikertomuskoneistoosat

Yleinen

 

DIN EN ISO 8015: n mukaista riippumattomuuden periaatetta sovelletaan tätä standardia käytettäessä.

Tämän periaatteen poikkeamat (esim. Kirjekuoren vaatimus> Koko ISO 14405 ⓔ

Valettujen osapiirrokset tai CAD -tietotiedot vastaavat nimellisgeometriaa. Toleranssit ovat symmetrisiä nimellisgeometrialle. Kokojen epäsymmetriset toleranssit (esim. Sovitusmitat) on muunnettava symmetriseksi toleranssikentäksi muodollisella nimellisulottuvuuden modifioinnilla toleranssin keskimääräinen ulottuvuusC: 100-0,6  99,7 ± 0,3.

Varmennusmenettely on määriteltävä yksilöllisesti. Erityisesti ei-ulottumattoman vakaiden osien tapauksessa mittauskonsepti on erityinen merkitys (toiminnallinen suunta, vertailujärjestelmä ja ylikuormitus, gravitaatiovaikutus, teeskentely jne.), Katso myös DIN ISO 10579.

Ellei toisin määritellä, muovivalettuja osia, joissa yleistä toleransseja ei noudateta, ei tarvitse hylätä automaattisesti, jos toimintoa ei ole heikentynyt.

Useiden komponenttien osien tapauksessa toleranssiryhmä on määritettävä jokaiselle materiaalille ja osoitettava erillisenä yleisenä toleranssina (esim. Kova komponentti TG 4: n mukaan pehmeä komponentti TG 7: n mukaan).

Vähemmän tarkka materiaali muodostaa perustan toleranssin määrittämiselle useiden materiaalikokojen tapauksessa. 23 astetta ± 2 K ja 50 % ± 10 % suhteellinen ilman kosteus määritellään vakiona ilmakehänä muovealueella DIN EN ISO 291: ssä.

Se on ilmoitettava merkintäkentässä seuraava huomautus: "Toleranssi ISO 8015 - DIN EN ISO 291: 2008-08".

 

Epäsuora toleranssi yleisellä toleranssilla

Vain sarjan 1 (vakiotuotanto) taulukon 8 mukaisesti sovelletaan yleisiä toleransseja. Yleiset toleranssit on osoitettava esimerkiksi merkintäkenttään:

Yleinen toleranssit DIN 16742 - TG6. Profiililomakkeen toleransseja sovelletaan yleisesti toleransseina, tähän on määritettävä vertailujärjestelmä.

Jos yleiset sietokyvyn mitat lähetetään suuntautuvaan ulottuvuuden hallintaan, ne on osoitettava piirustuksen metrologiseen toteutettavuuteen.

Suora sietokyky ulottuvuuden osoittamalla nimellisellä ulottuvuudella

Hyväksymisulot ovat kaikki suoraan siedettyjä ominaisuuksia. Kaikkia yleisiä toleransseja koskevia mittoja ei oteta huomioon testitietueessa. Aseman toleranssit eivät ole yleisiä toleransseja.

Jos funktio vaaditaan, ne syötetään suoraan piirustukseen.

Mittatoleranssi on osoitettava suoraan muovattujen osien mittojen mittoilla, joilla on perustellusti korkeat ulottuvuuden stabiilisuusvaatimukset. Näin tehdessään on huomattava, että mittarajaviivat tai pisteet edustavat tarkastusulottuvuuksia (referenssimitat, hyväksyntämitat). Suoraan suvaitsevien ulottuvuuksien lukumäärä valetua osaa kohti on pidettävä mahdollisimman alhaisena taloudellisista syistä.

 

Luonnoskulmien siedetys

Luonnokset (myös luonnoskulmat) ovat tuotannon aiheuttamia taipumuksia valetussa osassa purkamassaLiikkuvien työkalujen osien (esim. Leivot, porttiventtiilit, leuat) suunta, jotka on määritetty integraaliksiValettujen osapiirrojen komponentti tai työkaluvalun valmistajan CAD -tietotiedot työkalulleSuunnittelu ja työkalujen valmistus sekä osien tuotanto. Kallistusulottuvuuserot, jotka on määriteltySuunnittelu ei ole komponentti mittatoleransseihin tai muotoihin ja sijaintipoikkeamiin.

Mittauspisteet on määriteltävä sopiviin alueisiin eritelmän funktionaalisille mitoilleMääritä kahden pisteen mitat.

 

5.5 Säteen mitat, sietokyky ja mittaus

Ympyräsegmentin vähintään 90 astetta on toimitettava mitattavissa olevana muodossasäde.HuomautusProfiilimuodot voivat vaihtoehtoisesti sietää.

Freeform -pintojen eritelmä

Vapaiden lomakkeiden pinnat on määriteltävä profiilimuodon toleranssilla. Varmennus on koordinoitava.

 

Muovausyhdisteiden ominaisuudet

Yleinen

Tämä standardi ei sisällä minkään tyyppisiä luetteloita muovausyhdisteille tai niiden määrittämiselle saavutettavaksiTuotantotarkkuus. Tarkkuuteen merkityksellisiä ominaisuuksia on otettava huomioon yleisen osoittamiseksiTehtäväjärjestelmä muovausyhdisteiden suurelle lukumäärälle ja monimuotoiselle.

 

Deep Mould: Your Premier Partner In Injection Molding!

Muovaus kutistuminen ja kutistuminen anisotropiikat

Muovan kutistuminen (VS) on suhteellinen ero työkalun muodon ulottuvuuden välilläLW 23 asteessa ± 2 Kja vastaavat muovattuja osat ulottuvuuksiaLF 16 h - 24 tuntia tuotannon jälkeen, tallennettu mittaukseen astija mitattu 23 asteeseen ± 2 K ja 50 % ± 10 % ilman kosteus.

Se lasketaan yhtälön mukaisesti

(1). 1 ×100 [%] = LLWF Vs.

(1) JossaLF on valetun osan ulottuvuus;LW on työkalun muodon ulottuvuus.

Termoplastien ja kestomuovisten elastomeerien muovaus on määritetty (esim. Testipaneelit)DIN EN ISO 294-4 ja termosetsien mukaan ISO 2577: n mukaan vakiotestien näytteissä.

Muovan kutistumisen fyysiset syyt ja vaikuttavien tekijöiden vaikutus on merkitty liitteessä B jaLiite F.Kutistumisen anisotropia kvantifioidaan Absolillaute -ero ∆V: t muovaamisesta poikittaisestaSulata virtaussuunta vs.ja muovaus kutistuminen yhdensuuntaisesti sulavirtauksen suuntaan verrattunaII. Katso yhtälö

(2). Vs=I vs- VsIII (2) Fyysiset pääasialliset syyt ovat:Muovaus esteet kiinteiden rajakerrosten, materiaalin, erilaisten lämpö supistumisen seurauksenapitoisuudet ja paikallisesti erilaiset työkalujen muodon lämpötilat sekä valetun osan vaikutuksetdesign;Anisotrooppisten vahvistavien materiaalien johtuvat muovauserot

(esim. Kankaat, neulotut kankaat, rovings);Täyttämis- ja vahvistusmateriaalien, molekyylien ja morfologisten rakenteiden suunnittelu virtaavan vuoksiprosessit leikkaus- ja pidentymisvirtojen seurauksena. Erityisesti hiukkasten muoto ja kuvasuhde (pituusTäyttämis- ja vahvistusmateriaalien paksuussuhde tai sivupaksu) vaikuttavat anisotropiaanominaisuudet.

Se voidaan johtaa monipuolisista vaikutuksista muovautumisen ja kutistumisen anisotropian kanssaNumeeriset arvot ovat vain ReaLuettelo etäisyystietoina. Muovan kutistumisen tuloksena oleva jakauma onjohdettu ääriarvoista vs.maxja vs.mini. Se lasketaan yhtälön mukaisesti

(3). S=vs.max- Vsmini

(3) Tuotantoolosuhteet (prosessin optimointi) voivat vaikuttaa kutistumisjakauman kokoalueeseen,Erävaikutukset muovausyhdisteerot, muovatut osanmuoto ja kannusteteknologia.Muovan kutistumisen keskimäärin lasketut arvot vs.R ovat eritelmiä työkalun suunnittelussa, rakentamisessa jaTyökalujen näytteenotto. Se lasketaan yhtälön (4) mukaisesti.Vs.R = 0,5 (Vs.max+ Vs.mini

(4) Tätä laskettua arvoa, joka on työkalun perusta, odotetaan ensisijaisesti valetusta osastaValmistaja, koska jälkimmäinen voi vaikuttaa aktiivisesti rajojen kutistumiseen ja sillä on yleensä vastaavat tiedot.

Ne voidaan luoda sivutuotteena mittamittauksista. ErityistapauksissaKutistumisarvot on tehtävä tarkemmin näytteillä samanlaisten työkalujen kanssa. Lisäksi valettu osaValmistaja voi käyttää vastaavia tietoja ja muovausyhdisteiden valmistajan kokemusta.

Siinäselkeän kutistumisen anisotropian tapaus, kutistumiserot voidaan pitää rajoitetustiTyökalun mittasuhteet. TietokoneavusteinenKutistumis- ja muodonmuutoslausekkeet saattavat pystyä antamaan tietoja tästä. Kutistumisen jakautumisella on myös tärkeä merkitys saavutettavissa olevalle tuotantotarkkuudelle. Tämä arvoalue on arvioitava valetun osan valmistajan kokemuksen mukaan.

Huomaa, että kutistumisanisotropiaa ei voida pitää riittävästi ääriviivat laskennassa, suurempi kutistumisjakauma ja siten muodonmuutos on odotettavissa. Tätä varten on välttämätöntä asiakkaan ja valetun osan valmistajan välinen koordinointi.

 

Ilmainen Documemt for Din 16742-2013, napsauta alla -kuvaketta ja lataa.

PDF
Din 16742-2013 a

 

Jos tarvitset lisää tekniikan tukemia, tervetuloa ottamaan yhteyttä:

 

12

B Block, nro 21, Nan Xing Three Street, Nan Fang Industrial Park,

Bei CE, Hulen, Dong Guan, Guang Dong, Kiina.

info@deepmould.com

Skype: Deepmould

Puh: 86-15024107707

Lähetä kysely

Saatat myös pitää