Injektointimuotin prosessointi ja muottiprosessi

Muottien ruiskuvalu on prosessointimenetelmä, jota käytetään tiettyjen muotojen monimutkaisten osien massatuotannossa. Spesifinen periaate tarkoittaa sitä, että ruiskupuristuskoneen ruuvi muovimuotin onteloon työnnetään kuumennetusta ja sulavasta muovista raaka-aineesta ja jäähdytetään ja kiinteytetään sen jälkeen muoviin muodostunut tuote.

Muovimuotti koostuu kahdesta osasta: liikkuvasta muotista ja kiinteästä muotista. Liikkuva muotti on asennettu ruiskuvalukoneen liikkuvaan malleihin ja kiinteä muotti on asennettu ruiskuvalukoneen kiinteään malliin. Ruiskuvalussa liikkuvan muotin ja kiinteän muotin lähellä ovat valujärjestelmä ja ontelo, ja kun muotti avataan, liikkuva muotti ja kiinteä muotti erotetaan muovituotteen poistamiseksi.

Vaikka muovimuotin rakenne voi vaihdella muovin tyypin ja suorituskyvyn, muovituotteen muodon ja rakenteen ja ruiskuvalukoneen tyypin mukaan, perusrakenne on yhtenäinen.

Muovimuotti toiminnon mukaan

Koostuu pääasiassa: kaatojärjestelmästä, lämpötilan säätöjärjestelmästä, valetun osan järjestelmästä, pakojärjestelmästä, ohjausjärjestelmästä, poistojärjestelmästä ja niin edelleen. Portitusjärjestelmä ja valettu osa ovat suoraan kosketuksessa muovin kanssa ja vaihtelevat muovin ja tuotteen kanssa. Se on monimutkainen ja monipuolisin osa muotia, ja se vaatii korkeinta sileyttä ja tarkkuutta.

1. Kaapelijärjestelmä:

Se viittaa virtauskanavan osaan, ennen kuin muovi kulkeutuu onteloon suuttimesta, mukaan lukien pääkanava, kylmän materiaalin reikä, shuntikanava ja portti.

2. Valetut osat:

Se viittaa eri osiin ja komponentteihin, jotka muodostavat tuotteen muodon, mukaan lukien dynaamiset muotit, kiinteät muotit ja ontelot (kovera muotit), sydämet (lävistimet) ja valetut sauvat. Ydin muodostaa tuotteen sisäpinnan ja ontelo (naaras) muodostaa tuotteen ulkopinnan muodon. Kiinnittymisen jälkeen sydän ja ontelo muodostavat muotin ontelon. Prosessin ja valmistusvaatimusten mukaan joskus ydin ja muotti koostuvat useista paloista, joita joskus tehdään kokonaisuutena, ja vain osia käytetään osissa, jotka ovat helposti vaurioituneita ja vaikeita käsitellä.

3. Lämpötilan säätöjärjestelmä:

Ruiskutusprosessin muotin lämpötilavaatimusten täyttämiseksi lämpötilan säätöjärjestelmää tarvitaan muotin lämpötilan säätämiseksi. Kestomuovien ruiskuvalumuotteissa jäähdytysjärjestelmä on pääasiassa suunniteltu jäähdyttämään muotti (muotti voidaan myös lämmittää). Muodin jäähdytyksen yhteinen menetelmä on avautua jäähdytysvesikanava muottiin ja käyttää kiertävää jäähdytysvettä muotin lämmön poistamiseksi; muotin lämmitys voidaan tehdä kuumalla vedellä tai kuumalla öljyllä jäähdytysvedessä ja se voidaan asentaa muottiin ja sen ympärille. Sähkölämmityselementti.

4. Pakojärjestelmä:

Ilman ja muovin sulatuksessa syntyvän kaasun poistamiseksi ontelossa ruiskuvaluprosessin aikana kaasua muodostetaan tuotteen pinnalle ja tuotteen pinta voi muodostaa kaasumerkin (kaasukuvio) , poltettu jne .; Kaasujärjestelmä on yleensä muotissa avattava kourunmuotoinen kaasunpoisto, joka purkautuu alkuperäisen onteloilman ja sulan kaasua.

5. Ohjausjärjestelmä:

On varmistettava, että liikuteltava muotti ja kiinteä muotti voidaan tarkasti keskittää muottiin kiinnittymisen aikana ja ohjausosa on järjestettävä muottiin. Injektointimuotissa käytetään tavallisesti neljä ohjauskolonnia ja ohjausholkkia ohjausosien muodostamiseksi, ja joskus sisä- ja ulomman kapenevat pinnat on sovitettu vastaavasti liikkuvalle muotille ja kiinteälle muotille aseman paikoittamiseksi.

6. Eject system:

Yleensä se sisältää: nippusuoja, etu- ja takapuskurilevy, tylpistysrunkoakseli, kierukkavastuksen jousi, ruuvilevyn lukitusruuvi ja muut osat. Kun tuote muottiin ja jäähdytetään muotissa, muotin etu- ja takamuotit erotetaan ja avataan ja muovituote ja sen konglomeraatti virtauskanavassa työnnetään ulos tai vedetään pois muotin aukosta ja virtausreitin asemasta työntömekanismi - ejektorikappale ruiskuvalukoneen työntötangon alla. Seuraavan ruiskuvalumenetelmän suorittamiseksi.